kontakt@eurotechnika.com.pl

Adres e-mail

+48 692 405 992

Numer telefonu

Oferta

FAQ

INFORMACJE TECHNICZNE

Zastosowanie sprężyn gazowych

Sprężyny gazowe są wykorzystywane jako elementy maszyn działające na zasadzie sprężyny do poruszania lub podtrzymywania:

  • drzwi,
  • siedzeń,
  • części samochodów, autobusów, ciężarówek, traktorów,
  • obrabiarek,
  • budynków,
  • mebli,
  • oraz innych zastosowań przemysłowych.

Charakterystyka sprężyny gazowej

W przeciwieństwie do sprężyny mechanicznej, sprężyna gazowa:

  • stanowi zwartą, kompletną jednostkę,
  • umożliwia łatwe podłączenie w wielu wariantach,
  • zapewnia płaską charakterystykę z dużą siłą sprężystości i skokiem,
  • umożliwia kontrolowany ruch,
  • może być tłumiona na końcach skoku dzięki specjalnej konstrukcji wewnętrznej,
  • może być zatrzymywana w dowolnym miejscu skoku.

Ochrona antykorozyjna

Nasze sprężyny gazowe posiadają zabezpieczenia antykorozyjne:

  • rura — malowana na czarno,
  • tłoczysko — azotowane lub twardo chromowane,
  • końcówki mocujące — malowane lub ocynkowane.

Dostępne rozmiary i parametry

Sprężyny gazowe oferujemy w czterech podstawowych kombinacjach średnicy tłoczyska i rury:

 
Średnica tłoczyskaŚrednica rury
6 mm15 mm
8 mm18 mm
10 mm23 mm
14 mm28 mm

Dostępne są również inne kombinacje, np.:

  • 8 mm / 23 mm,
  • 10 mm / 28 mm.

Uwaga: Sprężyny gazowe z blokadą sztywną (hard-locking) dostępne są wyłącznie w wersji 10 mm / 28 mm.

Dla każdej średnicy tłoczyska obowiązuje:

  • maksymalna siła sprężyny,
  • górna granica iloczynu skoku (L [mm]) i siły rozprężającej (F1 [N]) — aby uniknąć ugięcia tłoczyska.

Realizacja indywidualnych zamówień

Możemy wykonać sprężyny gazowe według indywidualnych potrzeb klienta. W przypadku wątpliwości co do odpowiedniego typu, zachęcamy do kontaktu z naszym zespołem ekspertów.

Zalecenia montażowe

  • Sprężyna gazowa powinna pochłaniać wyłącznie siły osiowe działające w kierunku tłoczyska.
  • Montaż powinien odbywać się z tłoczyskiem skierowanym w dół, aby zapewnić odpowiednie smarowanie i wydłużyć żywotność.
  • Należy unikać montażu w pozycji poziomej.
  • Podczas pracy rura i tłoczysko nie mogą stykać się z innymi elementami konstrukcji — zapobiega to zatarciu.
  • Sprężyny gazowe nie są przeznaczone do pozycjonowania końcowego ani blokowania ciężkich elementów o dużej bezwładności.
  • W takich przypadkach wymagane jest zastosowanie dodatkowych zabezpieczeń.

Ochrona tłoczyska

Tłoczysko należy chronić przed:

  • uszkodzeniami mechanicznymi wszelkiego rodzaju,
  • pyłem i zanieczyszczeniami,
  • powłokami malarskimi,
  • działaniem kwasów i zasad,
  • odpryskami spawalniczymi,
  • klejami.

Obliczanie siły sprężyny gazowej

Parametry do obliczeń:

  • S — środek ciężkości,
  • a, b — odległości sił od punktu podparcia [mm],
  • F1 — siła rozprężająca sprężyny gazowej [N],
  • m — masa klapy/drzwi [kg],
  • g — przyspieszenie ziemskie (9,81 m/s²),
  • n — liczba sprężyn gazowych (standardowo n = 2),
  • k — współczynnik bezpieczeństwa (k = 1,3).

Uwagi: Odległości „a” i „b” muszą być mierzone w pozycji, w której drzwi wywierają największy moment obrotowy względem punktu podparcia — zazwyczaj przy całkowicie otwartych drzwiach, pod kątem prostym.

Warianty tłumienia ruchu tłoczyska

Istnieje pięć podstawowych wariantów kontroli prędkości wysuwu tłoczyska:

  1. Tłumienie podczas wysuwania tłoczyska,
  2. Tłumienie podczas wsuwania tłoczyska,
  3. Tłumienie w obu kierunkach ruchu,
  4. Brak tłumienia,
  5. Tłumienie podczas wysuwania tłoczyska (zwiększone tłumienie).

Uwagi do zastosowania:

  • Większość sprężyn gazowych posiada tłumienie typu 1.
  • Tłumienie typu 2 występuje rzadziej, ponieważ ruch do wewnątrz jest naturalnie hamowany przez gaz.
  • Tłumienie typu 3 jest bardziej rozpowszechnione i stosowane m.in. w sprężynach z blokadą.
  • Tłumienie typu 4 jest bardzo rzadko stosowane.

Warunki pracy

  • Zakres temperatur: -30°C do +80°C,
  • Maksymalna częstotliwość pracy: 5 cykli/min.

Konserwacja

Przy prawidłowym montażu i użytkowaniu sprężyny gazowe nie wymagają konserwacji.

Zasady bezpieczeństwa

  • Sprężyny gazowe są napełnione azotem pod wysokim ciśnieniem (10–200 bar).
  • Nieprofesjonalny demontaż jest niebezpieczny i zabroniony.
  • Zamontowana sprężyna gazowa nie stanowi zagrożenia i nie wymaga specjalnego traktowania.

Utylizacja sprężyn gazowych

  • Składają się głównie z metalowych elementów.
  • Po spuszczeniu oleju i gazu należy je traktować jak złom stalowy.

Spuszczanie gazu z sprężyny

  1. Wywierć otwór o średnicy 1,5 mm w rurze, w odległości 30 mm od jej końca (po stronie przeciwnej do tłoczyska).
  2. Gaz wydostający się z rury może wyrzucić odpryski — obowiązkowo używaj okularów ochronnych.
  3. Wypompuj olej ze sprężyny i zbierz go do odpowiedniego pojemnika.
  4. Uwalniany azot nie jest szkodliwy dla środowiska.

Gwarancja

Gwarancja wynosi 1 rok od daty produkcji, oznaczonej na sprężynie.

Gwarancja traci ważność w przypadku:

  • uszkodzenia rury lub tłoczyska (np. ślady przetarcia bocznego) wskutek nieprawidłowego montażu lub użytkowania,
  • zanieczyszczenia tłoczyska substancjami powodującymi uszkodzenie uszczelnienia (farba, klej, pył),
  • przekroczenia dopuszczalnej częstotliwości pracy (więcej niż 5 cykli/min),
  • nadmiernego obciążenia rozciągającego i wyrwania tłoka,
  • zamalowania lub usunięcia tabliczki znamionowej (data produkcji nieczytelna),
  • używania sprężyny poza określonym zakresem temperatur.